龍應科技攜智能包裝設備亮相第 66 屆春季藥機展：倒計時 2 天，重慶國際博覽中心邀您共赴醫藥智造之約
在全球醫藥產業加速向智能化、數字化轉型的背景下，作為醫藥裝備行業年度盛會的第 66 屆春季藥機展（CIPM）即將于 2025 年 4 月 23-25 日在重慶國際博覽中心盛大啟幕。深耕醫藥智能包裝領域多年的龍應科技（www.ciled.cn），將以 "智領包裝未來，賦能醫藥智造" 為主題，攜明星產品透明膜三維包裝機、自動裝盒機、自動重量選別機重磅參展（展位號：S4-67）。距離展會開幕僅剩 2 天，即刻掃碼預約（預約鏈接），搶先解鎖醫藥包裝智能化解決方案。
一、行業變革風起云涌，藥機展會聚勢前行
作為連接全球醫藥產業鏈的重要樞紐，春季藥機展自 1969 年創辦以來，已發展成為亞太地區規模最大、專業化程度最高的醫藥裝備行業展會。本屆展會以 "創新驅動?綠色發展" 為主題，吸引了來自全球 20 余個國家和地區的 1500 余家企業參展，展覽面積達 18 萬平方米，預計將迎來 8 萬余名專業觀眾。在 "健康中國 2030" 規劃與藥品生產質量管理規范（GMP）升級的雙重驅動下，醫藥包裝作為藥品流通的 "安全屏障"，正面臨著從 "功能包裝" 向 "智能包裝" 的深度變革。龍應科技此次參展，正是以領先技術回應行業對高效、精準、合規包裝設備的迫切需求。
政策東風下的產業升級需求
2024 年國家藥監局發布的《藥品包裝容器（材料）生產質量管理規范》新規，明確要求藥品包裝設備需具備全流程追溯能力與智能質量管控功能。據中國醫藥包裝協會數據顯示，2024 年我國醫藥包裝市場規模已達 2800 億元，其中智能化包裝設備滲透率較 2020 年提升 37%，但高端裝備仍依賴進口。龍應科技憑借 15 年技術積淀，自主研發的智能包裝設備已通過歐盟 CE 認證與美國 FDA 現場審核，打破了國際品牌在高端市場的壟斷。
生產痛點催生智能化轉型
在走訪全國 300 余家制藥企業后，龍應科技發現當前醫藥包裝環節普遍存在三大痛點：傳統包裝設備效率低下（單條產線日均產能不足 80 萬盒）、質量檢測依賴人工（漏檢率高達 0.3%）、設備兼容性差（更換產品規格需停機 4 小時以上）。針對這些行業共性問題，龍應科技此次參展的三款設備均搭載了自主研發的智能控制系統，可實現 "一鍵切換規格"" 實時質量監控 ""數據自動上傳" 等功能，從根本上提升生產效能。
二、三大明星設備齊亮相，解鎖智能包裝新圖景
在 S4-67 展位，龍應科技將打造沉浸式智能包裝體驗區，通過設備動態演示、工藝流程圖解、交互觸控屏等形式，全方位展示三款核心設備的技術優勢與應用場景。
1. 透明膜三維包裝機：重塑視覺營銷與安全防護雙重價值
作為藥品終端包裝的 "門面擔當"，龍應 LY-ZD380 型透明膜三維包裝機集美觀性與功能性于一體。設備采用德國進口伺服電機驅動系統，包裝速度可達 80 包 / 分鐘，較傳統設備提升 25%。其獨創的 "三維立體成型技術"，可實現 0.1mm 精度的膜材拉伸，完美呈現藥品外觀細節，助力藥企提升品牌辨識度。
技術亮點：
智能膜材適配系統：支持 PVC、PET、鋁塑復合膜等 12 種主流包裝材料，通過視覺識別自動調整封刀溫度與壓力，避免出現膜材破損或密封不嚴等問題。
動態防切藥功能：在包裝過程中實時監測藥品位置，當檢測到藥品偏移時，系統將自動暫停并發出警報，確保每包藥品完整無缺。
節能降耗設計：采用余熱回收技術，較同類設備節電 30%，年節省電費可達 15 萬元（以三班倒生產計算）。
應用場景：
適用于固體制劑（片劑、膠囊）、醫療器械（注射器、試劑盒）、保健食品等產品的單件或多件集合包裝。某知名藥企使用該設備后，產品包裝不良率從 1.2% 降至 0.15%，同時因包裝視覺升級帶來的終端銷量提升達 8%。
2. 自動裝盒機：打造高速精準的智能裝盒生產線
在醫藥包裝流水線中，裝盒環節是連接內包與外包的關鍵樞紐。龍應 LY-125 型自動裝盒機采用 "視覺引導 + 機器人抓取" 技術，實現了從藥品整理、開盒、入盒到封盒的全流程自動化，最高運行速度達 120 盒 / 分鐘，且支持多品種柔性切換。
核心優勢：
智能分揀系統：集成 3D 視覺相機與深度學習算法，可快速識別不同形狀、尺寸的藥品（包括異形瓶、泡罩板、安瓿瓶等），分揀準確率達 99.99%。
自適應開盒技術：針對不同克重的紙盒（80-300g/m2），通過壓力傳感器自動調整吸盒力度，開盒成功率提升至 99.8%，徹底解決傳統設備 "吸雙盒"" 盒蓋破損 " 等難題。
數據追溯模塊：每完成一盒包裝，系統自動記錄生產時間、設備參數、藥品批次等 28 項數據，并同步上傳至藥企 MES 系統，滿足新版 GMP 對生產數據可追溯的要求。
客戶案例：
某大型醫藥集團在新冠抗原檢測試劑盒生產中引入 LY-1250 設備，實現了從檢測卡封裝到彩盒包裝的全自動化生產，單條產線日產能達 50 萬盒，較人工操作效率提升 5 倍，同時節省人力成本 60%。
3. 自動重量選別機：構筑藥品質量管控的最后防線
在藥品生產過程中，重量檢測是確保產品劑量準確、合規出廠的關鍵環節。龍應 LY-XB600 型自動重量選別機采用德國 HBM 高精度稱重傳感器與動態補償算法，可在高速輸送過程中對藥品進行精準稱重（精度 ±0.1g），檢測速度達 300 件 / 分鐘。
創新功能：
智能剔除系統：當檢測到重量異常產品時，高速氣吹裝置將在 0.2 秒內完成剔除動作，避免不合格品流入下一道工序。同時，系統支持 "不合格品位置標記" 功能，便于后續質量追溯。
多段式分選模式：可根據客戶需求設置 3-5 個重量分選區間，不僅能剔除超重 / 欠重產品，還能對產品進行分級處理（如按重量區間分類包裝），滿足高端藥品個性化生產需求。
智能防干擾設計：通過電磁屏蔽技術與震動補償算法，有效克服生產現場的電磁干擾與機械振動，確保在高速運行狀態下檢測數據穩定可靠。
行業價值：
某外資藥企使用該設備后，成功通過 FDA 飛行檢查，其重量檢測數據完整率與準確率均達 100%。設備標配的 USB 數據導出與云端存儲功能，更幫助企業實現了質量數據的長期存檔與大數據分析。
三、從設備到方案：龍應科技的全鏈條賦能能力
除了展示單機設備，龍應科技更注重呈現 "智能包裝整體解決方案"。在展位現場，專業工程師將為客戶提供一對一工藝診斷服務，針對固體制劑、液體制劑、無菌制劑等不同生產場景，設計包含設備選型、產線布局、智能倉儲在內的全流程方案。
1. 數字化工廠建設能力
依托自主研發的 LY-IoT 智能物聯網平臺，龍應設備可實現與 ERP、WMS 等管理系統的無縫對接。通過設備上搭載的工業平板，管理人員可實時監控設備運行狀態（OEE、能耗、故障預警），遠程調取生產數據報表，真正實現 "透明化生產"。某國內 TOP10 藥企采用龍應智能產線后，生產計劃達成率從 85% 提升至 98%，設備綜合效率（OEE）提高 22%。
2. 綠色制造解決方案
響應 "雙碳" 政策號召，龍應科技在設備設計中融入多項節能技術：如伺服電機能量回收系統、LED 低功耗照明、環保型潤滑劑等。此次參展的三款設備均符合歐盟 RoHS 指令，其包裝材料利用率可達 99.2%，較傳統設備減少 70% 的廢料產生。
3. 全周期服務保障體系
為解除客戶后顧之憂，龍應科技建立了 "3+7+24" 服務網絡：3 大區域技術服務中心（華東、華北、華南）、7×24 小時遠程運維平臺、24 小時現場響應機制。所有設備均提供 3 年質保（核心部件 5 年），并享受終身軟件免費升級服務。2024 年客戶滿意度調查顯示，龍應科技售后服務響應速度較行業平均水平快 40%，故障一次性解決率達 95%。
四、倒計時 2 天！重慶國際博覽中心 S4-67 展位期待您的蒞臨
4 月 23-25 日，龍應科技誠邀醫藥生產企業、經銷商、行業專家共聚重慶國際博覽中心S4-67 展位。現場不僅能近距離觀摩設備實操演示，還可參與 "智能包裝技術研討會"，與龍應研發團隊深入交流行業前沿趨勢。即刻掃碼預約（預約鏈接），可享三大專屬權益：
優先參觀通道：憑預約碼可快速進入展位體驗區，節省現場登記時間；
定制化方案設計：預約客戶可免費獲取《醫藥智能包裝可行性方案》一份；
展會專屬優惠：現場簽約客戶可享受設備采購 9 折優惠及免費安裝調試服務。
作為中國醫藥智能包裝設備的領軍企業，龍應科技始終以 "為全球藥企提供更智能、更可靠的包裝解決方案" 為使命。此次亮相春季藥機展，不僅是技術成果的集中展示，更是與行業同仁共探未來的重要契機。距離展會開幕僅剩 2 天，讓我們相聚重慶，共同見證醫藥智造的新可能！
【關于龍應科技】龍應科技成立于 2010 年，是一家集研發、生產、銷售于一體的國家高新技術企業，專注于醫藥智能包裝設備的創新與應用。公司擁有 12000㎡現代化生產基地、80 人的研發團隊，累計獲得發明專利 23 項、軟件著作權 35 項。產品遠銷美國、德國、日本、印度等 30 余個國家和地區，服務客戶包括輝瑞、拜耳、揚子江藥業、華潤三九等國內外知名藥企。
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