解鎖高效與安全:龍應一體化果凍生產線工藝全揭秘
從果粒布丁到蒟蒻果凍,市場的繁榮對生產效率與食品安全提出了極致要求。龍應自動化整合灌裝、封口、冷卻、包裝等工序,打造出全自動一體化果凍生產線,以無人化干預、全程可追溯的卓越性能,重新定義果凍生產的標準。
一、 現代化果凍生產的挑戰
衛生標準:果凍產品易滋生微生物,對設備清洗(CIP)和殺菌要求極高。
果粒處理:帶果粒果凍需實現果粒與液體的均勻、定量灌裝,技術難度大。
生產連續性:從煮料、灌裝到冷卻、包裝,任何一個環節中斷都會影響整體效率。
包裝形式多樣:杯裝、袋裝、異形包裝等,需要生產線具備高度的兼容性。

二、 龍應一體化果凍生產線技術剖析
這是一條環環相扣的精密系統。
前處理與灌裝模塊:
技術亮點:配置巴氏殺菌系統,確保料液無菌。針對果粒產品,采用獨特的活塞灌裝系統,能完美保持果粒形態與分布均勻性,絕不傷料。
高速覆膜封口模塊:
技術亮點:鋁箔膜或復合膜在精準加熱與壓力下,實現杯口的高速、平整、無褶皺密封。光學檢測系統實時監測封口圖案,確保每一個產品外觀完美。
高效冷卻與后段處理:
技術亮點:獨有的強風冷卻或水冷系統,能快速使果凍定型,縮短生產周期。后續可無縫對接龍應三維包裝機或裝盒機,完成最終的商品化包裝。
三、 生產線核心競爭力
全程安全保障:采用316不銹鋼材質,支持全自動CIP清洗,符合GMP標準。
超高生產效率:全線自動化控制,日產可達數十噸,人力成本降低70%。
卓越產品適應性:通過模塊組合,可輕松應對從傳統杯裝到創新立袋裝的各種產品形態。
結語:
選擇龍應果凍生產線,就是選擇了一條高效、安全與可靠的致富之路。我們提供的不只是設備,更是一套成熟的生產解決方案,助您穩踞市場潮頭。



